कॉस्मेटिक कांच की बोतल पैकेजिंग सामग्री के लिए वर्गीकरण और स्वीकृति मानक

मैं. वर्गीकरण

कॉस्मेटिक ग्लास पैकेजिंग सामग्री को मुख्य रूप से दो तरह से वर्गीकृत किया जाता है: बोतल खोलने के प्रकार के अनुसार और उत्पाद के उपयोग के अनुसार।

1. बोतल खोलने के प्रकार से

* चौड़े मुंह वाली बोतलें: चौड़े खुले मुंह वाली, ठोस या उच्च चिपचिपाहट वाले उत्पादों जैसे फेस क्रीम और क्रीम मास्क के लिए उपयुक्त, निकालने और लगाने में आसान।
* संकीर्ण मुंह वाली बोतलें: संकीर्ण उद्घाटन, पानी आधारित या लोशन आधारित उत्पादों जैसे तरल उत्पादों के लिए उपयुक्त, बेहतर प्रवाह नियंत्रण और संदूषण को कम करने की अनुमति देता है।

2. उत्पाद उपयोग द्वारा

* त्वचा की देखभाल की बोतलें: क्रीम और लोशन जैसे त्वचा देखभाल उत्पादों के लिए उपयोग की जाती हैं, आमतौर पर छोटी क्षमता (आमतौर पर 200 मिलीलीटर से कम) के साथ, सीलिंग और सौंदर्यशास्त्र पर जोर दिया जाता है।
* इत्र की बोतलें: विशेष रूप से इत्र के लिए डिज़ाइन की गई हैं, जो उच्च स्तर की अनुभूति को बढ़ाने के लिए बोतल की पारदर्शिता और सजावटी शिल्प कौशल पर ध्यान केंद्रित करती हैं।
* आवश्यक तेल की बोतलें: आवश्यक तेल उत्पादों के लिए उपयुक्त, अक्सर सटीक अनुप्रयोग के लिए ड्रॉपर या पंप से सुसज्जित होती हैं।
* नेल पॉलिश की बोतलें: विशेष रूप से नेल पॉलिश के लिए, छोटी और पकड़ने और लगाने में आसान। कांच की बोतलों को उनकी दृश्य अपील और कथित गुणवत्ता को बढ़ाने के लिए फ्रॉस्टिंग, स्प्रेइंग और स्क्रीन प्रिंटिंग जैसी प्रक्रियाओं से भी उपचारित किया जा सकता है। सीलिंग और उपयोगकर्ता अनुभव को बेहतर बनाने के लिए उन्हें अक्सर कैप, पंप हेड या ड्रॉपर के साथ जोड़ा जाता है।

द्वितीय. स्वीकृति मानक

1. रंग: रंग सीमा नमूने से अधिक मामूली रंग अंतर की अनुमति है, AQL मान के अनुसार आंका जाता है।

2. मोल्डिंग दोष: विभाजन रेखा का स्पष्ट रूप से गलत संरेखण, जिससे चोट लग सकती है।

3. सामान्य उपस्थिति के मुद्दे: बोतल के शरीर में सीलिंग को प्रभावित करने या चोट लगने का खतरा पैदा करने वाला कोई दोष नहीं होना चाहिए, जैसे दरारें, चिप्स, गायब कोने, विरूपण, कांच की भंगुरता, आंतरिक दीवार से चिपकी सामग्री, गड़गड़ाहट, आदि; पत्थर और जंग के धब्बे 0.5 मिमी² से कम या उसके बराबर, संख्या में 3 से कम और संकेंद्रित नहीं;

बोतल के मुंह के अलावा अन्य क्षेत्रों के लिए: मुख्य दृश्य सतह पर मलिनकिरण, काले धब्बे, बुलबुले और पिनहोल की अनुमति है, Φ 0.5 मिमी से कम या उसके बराबर और एन संख्या में 2 से कम या उसके बराबर, केंद्रित नहीं, लेकिन लोगो और लेआउट को प्रभावित नहीं करना चाहिए; गैर - मुख्य दृश्य सतहों पर, Φ 0.8 मिमी से कम या उसके बराबर और एन संख्या में 2 से कम या उसके बराबर की अनुमति है। मुद्रण संकेन्द्रित नहीं होना चाहिए और लेआउट को प्रभावित नहीं करना चाहिए; टूटे हुए हवाई बुलबुले की अनुमति नहीं है; ठंडी रेखाएं, गड्ढे, ब्रश के निशान, झुर्रियां, डेंट, कैंची के निशान, नीचे की मोटाई में विचलन और बोतल के शरीर पर खरोंच जैसे मामूली दोष स्वीकार्य हैं, जो संबंधित सीमा नमूने के अधीन हैं।

4. पैटर्न और टेक्स्ट पर गलत प्रिंट या गायब प्रिंट नहीं होना चाहिए; मुद्रण स्पष्ट, मानकीकृत, स्वच्छ और मोटाई में एक समान होना चाहिए, जिसमें सतह पर कोई स्पष्ट ऑफसेट, तिरछापन या भूत न हो; गर्म मुद्रांकन मोटाई में एक समान होना चाहिए, बिना छीले, छूटी हुई मुद्रांकन, गलत संरेखण, ओवरलैपिंग, या दांतेदार किनारों के बिना; मुद्रण और गर्म मुद्रांकन विचलन 0.5 मिमी से कम या उसके बराबर; पंजीकरण विचलन 0.5 मिमी से कम या उसके बराबर; (वास्तविक उत्पाद के अनुसार समायोजित किया जा सकता है) (संबंधित समायोजन करें, विवरण के लिए संबंधित उत्पाद के लिए व्यक्तिगत स्वीकृति मानक देखें)

5. विदेशी पदार्थ नियंत्रण: टूटे हुए कांच, कीड़े, धातु, खून के धब्बे आदि की अनुमति नहीं है; आंतरिक और बाहरी हिस्सा साफ़ होना चाहिए, दृश्यमान तेल, पानी, कागज़ के टुकड़े, छोटी अशुद्धियों आदि से मुक्त होना चाहिए।

6. स्प्रे कोटिंग प्रक्रिया: स्प्रे की गई सतह चिकनी और सपाट होनी चाहिए; कोई धारियाँ, झुर्रियाँ, मैट फ़िनिश, संतरे का छिलका, सामग्री संचय आदि की अनुमति नहीं है। सीलिंग नमूनों के लिए संबंधित सीमाओं का संदर्भ लें; इन सीमाओं से अधिक होने पर AQL मान के अनुसार निर्णय लिया जाएगा। मुख्य दृश्य सतह पर, 0.5 मिमी² से कम या उसके बराबर व्यास वाले दो कणों या बदरंग धब्बों की अनुमति है, बशर्ते वे लोगो या लेआउट को प्रभावित न करें; गैर - मुख्य दृश्य सतहों पर, 0.5 मिमी² से कम या उसके बराबर व्यास की अनुमति है। 3 से अधिक कण या बदरंग धब्बे नहीं, 3 सेकंड तक सीधे देखने पर ध्यान देने योग्य नहीं, केंद्रित नहीं, और लोगो लेआउट को प्रभावित नहीं करता।

7. पैकेजिंग में मिश्रित या गलत पैकेजिंग नहीं होनी चाहिए; पैकेजिंग बॉक्स के बाहर क्षति या गंदगी जो सामग्री की गुणवत्ता को प्रभावित नहीं करती है, उसे AQL मान के अनुसार आंका जाएगा।

8. आयाम और वजन नमूना या ड्राइंग को संदर्भित करते हैं।

9. वैक्यूम सीलिंग परीक्षण (संकीर्ण मुंह वाली बोतलों के लिए): बोतल को 80% रंगीन पानी से भरें, इसे वैक्यूम चैंबर में इसके किनारे पर रखें, 5 मिनट के लिए -0.05MPA दबाव डालें, कोई रिसाव नहीं होना चाहिए।

10. गर्म मुद्रांकन और मुद्रण सतहों के लिए आसंजन परीक्षण: चिपकने वाली टेप (स्कॉच) का उपयोग करें। (3एम810) परीक्षण क्षेत्र को कवर करने के बाद, किसी भी हवा के बुलबुले को चिकना करें, 1 मिनट के लिए छोड़ दें, फिर 45-90 डिग्री के कोण पर जल्दी और जोर से छीलें। प्रत्येक क्षेत्र के लिए केवल एक परीक्षण आवश्यक है। स्याही का थोड़ा सा आसंजन और गर्म मुद्रांकन हो सकता है; चिपकी हुई सामग्री पर मामूली धब्बे या सतह के छिलने से अर्थ या स्वरूप पर कोई प्रभाव नहीं पड़ेगा।

11. छिड़काव/इलेक्ट्रोप्लेटिंग आसंजन परीक्षण (100{{2%)लाइन परीक्षण): परीक्षण सतह पर 10 x 10 (100) 1 मिमी x 1 मिमी ग्रिड बनाने के लिए एक क्रॉस-कट आसंजन परीक्षक या तेज ब्लेड का उपयोग करें। प्रत्येक पंक्ति को पेंट सब्सट्रेट में प्रवेश करना चाहिए। किसी भी मलबे के परीक्षण क्षेत्र को ब्रश से साफ करें। चिपकने वाला टेप (स्कॉच...) लगाएं। परीक्षण क्षेत्र को 3M 810 टेप से ढकने के बाद, हवा के बुलबुले हटाने के लिए इसे चिकना करें और इसे 1 मिनट के लिए छोड़ दें। फिर, 45-90 डिग्री के कोण पर टेप को बलपूर्वक और शीघ्रता से छीलें। एक ही क्षेत्र के लिए केवल एक परीक्षण की आवश्यकता होती है (कटों के चौराहे पर छोटे टुकड़े छिल सकते हैं; ग्रिड वाले क्षेत्र में वास्तविक क्षतिग्रस्त क्षेत्र 5% से कम या उसके बराबर होना चाहिए)।

12. बोतल की दीवार की मोटाई में विचलन<1.5mm, bottle bottom thickness deviation <3mm.

13. कांच की बोतल थर्मल शॉक प्रतिरोध परीक्षण: खाली कांच की बोतलों को सीधा रखें और उन्हें एक जालीदार टोकरी में अलग करें। फिर, जालीदार टोपी को कस लें और टोकरी को गर्म पानी के स्नान (तापमान 64 डिग्री ±1 डिग्री) में डुबो दें, यह सुनिश्चित करें कि कंटेनर पूरी तरह से पानी से भरा हुआ है और बोतल के उद्घाटन का शीर्ष पानी की सतह से कम से कम 50 मिमी नीचे है। इसे 5 मिनट तक बनाए रखें.

16 सेकंड के भीतर, जालीदार टोकरी में कांच की बोतलों से गर्म पानी को पूरी तरह से खाली कर दें और उन्हें ठंडे पानी के स्नान (22 डिग्री ± 5 डिग्री) में स्थानांतरित करें। सुनिश्चित करें कि कंटेनर पूरी तरह से पानी से भरा हुआ है और बोतल के उद्घाटन का शीर्ष पानी की सतह से कम से कम 50 मिमी नीचे है। इसे 30 सेकंड तक बनाए रखें। फिर, ठंडे पानी के स्नान से कंटेनरों वाली जालीदार टोकरी को हटा दें और बोतलों से ठंडे पानी को पूरी तरह से खाली कर दें।

14. स्थिरता परीक्षण: बोतल को समान मात्रा में संबंधित सामग्री से भरें, इसे सील करें, और फिर इसे 3 महीने के लिए कमरे के तापमान/स्थिर तापमान कक्ष (45 डिग्री ±1 डिग्री)/रेफ्रिजरेटर (-15±1 डिग्री) में रखें। पहले सप्ताह के 1, 3 और 7 दिन बोतल का निरीक्षण करें, पहले महीने का साप्ताहिक और अगले दो महीनों का मासिक निरीक्षण करें। पैकेजिंग सामग्री में विस्तार, टूटना, विरूपण, सफेदी, भंगुरता, सामग्री और पैकेजिंग के बीच रंग स्थानांतरण, कम ताकत, संक्षारण या अन्य दोष प्रदर्शित नहीं होने चाहिए।

15. वजन परीक्षण में हानि (केवल चौड़े मुंह वाली बोतलों के लिए): पैकेजिंग सामग्री को समान मात्रा में सामग्री से भरें, इसे सील करें, और फिर इसे 3 महीने के लिए कमरे के तापमान/स्थिर तापमान कक्ष (45 डिग्री ±1 डिग्री) में रखें। वजन घटाने के अनुपात को मापने के लिए सप्ताह 1, 4, 8, और 12 पर बोतल का निरीक्षण करें और वजन करें।

परीक्षण विधि: खाली पैकेजिंग सामग्री लें, उनका वजन करें और वजन रिकॉर्ड करें; समान मात्रा में सामग्री भरने और सील करने के बाद, वजन तौलें और रिकॉर्ड करें; परीक्षण शुरू करने के लिए एक स्थिर तापमान कक्ष में रखें; नमूनों को चैम्बर में रखे जाने की तारीख से शुरू करके, सप्ताह 1, 4, 8, और 12 में नमूनों को हटा दें। नमूनों को अच्छी स्थिति में तौलें और परिणामों को रिकॉर्ड करते हुए जितनी जल्दी हो सके उन्हें उनकी मूल स्थिति में लौटा दें; वजन घटाने के परीक्षण रिकॉर्ड को पूरा करने के बाद, वजन घटाने के अनुपात की गणना करें।

नोट: इस परीक्षण के दौरान नमूना पैकेजिंग को नहीं खोला जाना चाहिए; यदि परीक्षण के दौरान टूटने या रिसाव के कारण बैच में तीन से अधिक नमूनों का सटीक वजन नहीं किया जा सकता है, तो टूटने का कारण निर्धारित किया जाना चाहिए और दर्ज किया जाना चाहिए। यह पुष्टि करने के बाद ही कि समस्या का समाधान हो गया है, वजन घटाने के परीक्षण के लिए नए नमूने तैयार किए जाने चाहिए।