ब्लिस्टर पैकेजिंग के लिए मुख्य कच्चे माल में पीवीसी, पीएस, पीपी, पीईटी और पीईटीजी शामिल हैं। प्रत्येक सामग्री की अपनी विशेषताएं होती हैं और आमतौर पर कॉस्मेटिक ट्रे और लाइनर में इसका उपयोग किया जाता है। इसकी अपेक्षाकृत कम कीमत के कारण, यह कॉस्मेटिक निर्माताओं द्वारा पसंद किया जाता है। यह आलेख सामान्य ब्लिस्टर पैकेजिंग सामग्रियों को उनकी सामग्रियों के अनुसार वर्गीकृत करता है और इन सामग्रियों के लिए स्वीकृति मानकों को शामिल करता है।
पीवीसी शीट में उत्कृष्ट कठोरता और प्रभाव प्रतिरोध, उच्च पारदर्शिता, अच्छी सतह चमक, कुछ क्रिस्टल बिंदु, न्यूनतम वॉटरमार्क और अच्छा मोल्डिंग और प्रसंस्करण प्रदर्शन होता है। आसानी से ज्वलनशील नहीं होने पर, वे दहन पर क्लोरीन गैस छोड़ते हैं, जिससे संभावित रूप से पर्यावरणीय प्रभाव पड़ता है।
पीवीसी सामग्री को गर्म करना आसान है {{0}सील करना और इसे सीलिंग मशीनों और उच्च आवृत्ति वेल्डिंग का उपयोग करके सील किया जा सकता है, जिससे यह पारदर्शी ब्लिस्टर उत्पादों के निर्माण के लिए एक आदर्श कच्चा माल बन जाता है। इसका व्यापक रूप से विभिन्न पैकेजिंग और औद्योगिक उत्पाद क्षेत्रों में उपयोग किया जाता है।
>>पीएस कठोर शीट एक नए प्रकार की पर्यावरण अनुकूल पैकेजिंग सामग्री है। यद्यपि इसका घनत्व कम है और कठोरता भी कम है, लेकिन इसके उत्कृष्ट थर्मोफॉर्मिंग गुणों और अच्छी पर्यावरणीय और स्वच्छ विशेषताओं के कारण हाल के वर्षों में पैकेजिंग उद्योग में इसका व्यापक उपयोग हुआ है। इस सामग्री का उपयोग मुख्य रूप से कॉस्मेटिक पैकेजिंग में किया जाता है, लेकिन इसकी ज्वलनशीलता पर विचार किया जाना चाहिए, क्योंकि यह दहन पर स्टाइरीन जैसी हानिकारक गैसें छोड़ता है।
>>>पीपी शीट उच्च प्रदर्शन सामग्री हैं जो आधार सामग्री के रूप में पॉलीप्रोपाइलीन राल से बनी होती हैं, जिसमें मिश्रण और प्लास्टिकीकरण, एक्सट्रूज़न मोल्डिंग, तीन रोल कैलेंडरिंग, कूलिंग और सेटिंग और ट्रैक्शन वाइंडिंग जैसी प्रक्रियाओं के माध्यम से कार्यात्मक रंग मास्टरबैच, सख्त करने वाले एजेंट और चमक बढ़ाने वाले तत्व शामिल होते हैं। इस शीट सामग्री में उत्कृष्ट स्वच्छता और सुरक्षा (गैर-विषाक्त और गंधहीन), उत्कृष्ट यांत्रिक शक्ति और अच्छे अवरोधक गुण हैं, और खाद्य ग्रेड पैकेजिंग सामग्री के मानकों को पूरा करती है।
>>>>पीईटी कठोर शीट, एक नए प्रकार की पर्यावरण अनुकूल सामग्री के रूप में, अपने बेहतर व्यापक प्रदर्शन के कारण हाल के वर्षों में धीरे-धीरे पारंपरिक पीवीसी सामग्री की जगह ले ली है। इस सामग्री में उत्कृष्ट क्रूरता, अति उच्च शक्ति और उत्कृष्ट पारदर्शिता है, साथ ही यह पुन: प्रयोज्य और पुन: प्रयोज्य भी है। जलने पर यह हानिकारक गैसें नहीं छोड़ता, पर्यावरण संरक्षण आवश्यकताओं को पूरी तरह से पूरा करता है।
यद्यपि इसकी उत्पादन लागत अधिक है, लेकिन इसका उत्कृष्ट प्रदर्शन इसे उच्च -अंत थर्मोफॉर्मिंग उत्पादों के उत्पादन के लिए एक आदर्श विकल्प बनाता है, विशेष रूप से सख्त सामग्री गुणवत्ता आवश्यकताओं वाले क्षेत्रों के लिए उपयुक्त है।
>>>>पीईटीजी एक नई प्रकार की मिश्रित सामग्री है जिसे पीईटी से बेहतर और उन्नत किया गया है। इसकी सतह पर पीवीसी फिल्म की परत को लैमिनेट करके, सामग्री का गलनांक प्रभावी ढंग से कम किया जाता है, जिससे इसके प्रसंस्करण प्रदर्शन में सुधार होता है।
अपेक्षाकृत उच्च कीमत के बावजूद, इस सामग्री के कई फायदे हैं: उत्कृष्ट ऑप्टिकल गुण, उच्च पारदर्शिता और चिकनी सतह प्रदर्शित करना; उत्कृष्ट प्रसंस्करण सुविधा, प्रत्यक्ष मुद्रण, एम्बॉसिंग और धातुकरण की अनुमति; उत्कृष्ट अवरोधक गुण, ऑक्सीजन और जल वाष्प दोनों के खिलाफ अच्छा अवरोधक प्रभाव प्रदान करते हैं; और महत्वपूर्ण पर्यावरणीय विशेषताएं, अच्छी पर्यावरणीय अनुकूलनशीलता और उच्च पुनर्चक्रण मूल्य का संयोजन।
यह सामग्री, पीईटी के मूल प्रदर्शन लाभों को बनाए रखते हुए, समग्र प्रौद्योगिकी के माध्यम से बेहतर प्रसंस्करण प्रदर्शन प्राप्त करती है, जिससे यह उच्च -अंत पैकेजिंग क्षेत्र के लिए एक आदर्श विकल्प बन जाती है।
स्वीकृति मानक
1. रंग: रंग सीमा चार्ट देखें। रंग में थोड़ा अंतर AQL मान के अनुसार आंका जाएगा।
2. आयाम और वजन: हस्ताक्षरित नमूना और कलाकृति देखें। आयामी सहनशीलता ±1 मिमी है।
3. स्वच्छता आवश्यकताएँ: आंतरिक और बाहरी सतह साफ होनी चाहिए, धूल, तेल के दाग, कीड़ों के शव, बाल और अन्य विदेशी पदार्थों से मुक्त होनी चाहिए। स्पष्ट गंदगी और अशुद्धियों की अनुमति नहीं है।
4. सामान्य उपस्थिति मुद्दे: कटे हुए किनारे बरकरार रहने चाहिए। सतह तेल के दाग, खरोंच, घर्षण, डेंट, खुरदरे किनारों, अंतराल, गड़गड़ाहट, बुलबुले, डेंट, छेद आदि से मुक्त होनी चाहिए। दो वस्तुएं एक साथ चिपकनी नहीं चाहिए। गंभीर सतह विरूपण और गड़गड़ाहट (जो हाथों को खरोंच सकती है) अस्वीकार्य हैं। आकार पूर्ण, पूर्ण, स्पष्ट आकृति, समान मोटाई और कोई असमानता के साथ होना चाहिए।
5. पैकेजिंग: कोई मिश्रित या गलत पैकेजिंग नहीं होनी चाहिए। बाहरी पैकेजिंग बॉक्स पर क्षति या गंदगी जो सामग्री की गुणवत्ता को प्रभावित नहीं करती है, उसे AQL मान के अनुसार आंका जाएगा।
6. मानक नमूने के साथ गंध की तुलना: कोई गंध नहीं पाई गई।
7. असेंबली टेस्ट: ब्लिस्टर ट्रे के साथ संबंधित उत्पाद को इकट्ठा करने के बाद, ब्लिस्टर और ट्रे के किनारों को दोनों हाथों से पकड़ें और पूरे उत्पाद को उल्टा कर दें, जिससे इसे 4-5 बार 20-40 सेमी ऊपर और नीचे जाने दिया जा सके। ब्लिस्टर ट्रे के खांचे के भीतर उत्पाद में कोई स्पष्ट झुकाव, ढीलापन या अलगाव नहीं दिखना चाहिए। जब संबंधित रंग बॉक्स या उपहार बॉक्स के साथ मिलान किया जाता है, तो कोई अत्यधिक ढीलापन या जकड़न नहीं होनी चाहिए।
8. ड्रॉप टेस्ट: कमरे के तापमान पर, समान वजन और आकार की एक वस्तु को ब्लिस्टर ट्रे में रखें, इसे एक बॉक्स में रखें, और इसे 5-परत वाले नालीदार कार्डबोर्ड बॉक्स में पैक करें (एक बॉक्स को बॉक्स से काटा जा सकता है)। इसे 1 मीटर की ऊंचाई से साढ़े तीन बिंदुओं (तीन कोनों, तली और बाहरी बॉक्स के चार किनारों) पर एक सख्त, सपाट सतह पर स्वतंत्र रूप से गिराएं। ध्यान रखें कि ब्लिस्टर ट्रे में कोई टूट-फूट न हो, ब्लिस्टर ट्रे के खांचे के भीतर उत्पाद में कोई स्पष्ट ढीलापन न दिखे, और उत्पाद में कोई टूट-फूट न दिखे।
9. शीत प्रतिरोध परीक्षण: ब्लिस्टर ट्रे को 24 घंटे के लिए -15 डिग्री ±1 डिग्री फ्रीजर में रखें। 15 मिनट तक पिघलने के बाद, संबंधित उत्पाद को ब्लिस्टर ट्रे में रखें, इसे एक बॉक्स में पैक करें, और फिर इसे 5-परत वाले नालीदार कार्डबोर्ड बॉक्स में पैक करें (बॉक्स से एक बॉक्स काटा जा सकता है)। बॉक्स को 1 मीटर की ऊंचाई से साढ़े तीन बिंदुओं (तीन कोने, नीचे और चार तरफ) पर स्वतंत्र रूप से गिराएं। बूंद एक सख्त, सपाट सतह पर गिरनी चाहिए। ध्यान दें कि ब्लिस्टर ट्रे में कोई दरार न हो, ब्लिस्टर ग्रूव में उत्पाद में कोई स्पष्ट ढीलापन न हो, और उत्पाद में कोई टूट-फूट न हो।
10. लाइट एजिंग टेस्ट: परीक्षण के नमूने को 24 घंटे के लिए 765W/m² की विकिरण खुराक के साथ लाइट एजिंग परीक्षण कक्ष में रखें। 24 घंटे के बाद, नमूने की तुलना मानक नमूने से करें। रंग में कोई स्पष्ट अंतर, फीकापन या पीलापन नहीं होना चाहिए।
