कॉस्मेटिक पैकेजिंग क्षेत्र एक विशिष्ट उद्योग और ब्रांड संस्कृति का प्रतिबिंब दोनों है। जबकि सौंदर्य प्रसाधनों की वैश्विक लोकप्रियता में वृद्धि जारी है, कस्टम पैकेजिंग आपूर्तिकर्ताओं के बीच विनिर्माण मानक काफी भिन्न हो सकते हैं। इसीलिए, शिपमेंट प्राप्त करने पर, ब्रांडों को केवल मात्रा की पुष्टि करने से भी आगे बढ़ना चाहिए -उन्हें यह सुनिश्चित करने के लिए कठोर गुणवत्ता निरीक्षण करना चाहिए कि प्रत्येक घटक विनिर्देशों को पूरा करता है।
कॉस्मेटिक पैकेजिंग के लिए मुख्य नियंत्रण बिंदुओं में स्पर्श गुणवत्ता, भरने वाले उपकरण के साथ संगतता, परिवहन के दौरान कंपन प्रतिरोध, वायुरोधीता, सूत्र के साथ रासायनिक संगतता, आयामी सहनशीलता (एल्यूमीनियम -प्लास्टिक फिट और रंग स्थिरता सहित), और यह सुनिश्चित करना शामिल है कि भरने की मात्रा घोषित मूल्यों से मेल खाती है।
निम्नलिखित11-चरणीय प्रक्रियापारंपरिक कॉस्मेटिक पैकेजिंग के लिए मानक गुणवत्ता निरीक्षण प्रक्रिया की रूपरेखा:
1. दृश्य उपस्थिति की जाँच
पर्याप्त प्रकाश व्यवस्था के तहत, सामान्य या सही दृष्टि के साथ, नमूना पकड़कर दृश्य निरीक्षण करें20-30 सेमीआँखों से. खरोंच, गंदगी, विदेशी कण, या अन्य सौंदर्य दोष जैसे दोषों के लिए सतहों की जांच करें।
2. आयामी माप
रूलर या ए का प्रयोग करें0.02 मिमी-सटीक वर्नियर कैलिपरनमूने के महत्वपूर्ण आयामों को मापने के लिए। मूल्यों को रिकॉर्ड करें और सत्यापित करें कि वे सहमत सहनशीलता सीमा के भीतर आते हैं।
3. वजन सत्यापन
एक पैमाने का उपयोग करके नमूने को तौलें0.1 ग्राम रिज़ॉल्यूशन. वजन रिकॉर्ड करें और स्थापित विनिर्देश के साथ इसकी तुलना करें।
4. क्षमता परीक्षण भरें
इसका निर्धारण करने के लिए खाली नमूना बोतल का वजन करेंधड़ा वजन, फिर इसे रिम तक नल के पानी से भरें और कुल वजन रिकॉर्ड करें। शुद्ध क्षमता की गणना तारे को घटाकर की जाती है। (यदि आवश्यक हो, तो परीक्षण के लिए वास्तविक उत्पाद पेस्ट का उपयोग करें, या पानी और फॉर्मूलेशन के बीच घनत्व रूपांतरण लागू करें।)
5. प्रिंट आसंजन और हॉट फ़ॉइल स्टैम्पिंग स्थिरता
टेप परीक्षण: 3एम 810 टेस्ट टेप को मुद्रित और फ़ॉइल-स्टैम्प वाले क्षेत्रों पर मजबूती से लगाएं, जिससे यह सुनिश्चित हो सके कि हवा के बुलबुले न हों। तेजी से खींचो. दोहराना3 बारमुद्रित क्षेत्रों के लिए और2 बारगर्म-फ़ॉइल क्षेत्रों के लिए।
विलायक प्रतिरोध परीक्षण: आइसोप्रोपिल अल्कोहल में भिगोए हुए धुंध का उपयोग करके मुद्रित सतह को आगे और पीछे दो बार पोंछें। कोई महत्वपूर्ण फीकापन या छिलना नहीं होना चाहिए।
6. फ्लिप-कैप/हिंज टिकाऊपन
कमरे के तापमान पर, फ्लिप-कैप को मैन्युअल रूप से खोलें और बंद करें200 बार. टोपी में दरार नहीं पड़नी चाहिए, और खुलने/बंद होने का टॉर्क अपनी मूल स्थिति के अनुरूप रहना चाहिए।
7. बोतल-कैप फ़िट सहनशीलता
टोपी को बिना फिसले आसानी से फिट होना चाहिए। फ़िट प्रकार आम तौर पर थ्रेडेड या स्नैप-ऑन होते हैं:
स्नैप-ऑन कैप: गैप होना चाहिए0.4 मिमी से कम या उसके बराबर.
पिरोया हुआ टोपियां: बीच में गैप होना चाहिए0.1 मिमी और 0.6 मिमी.
8. वायुरोधी (रिसाव) परीक्षण
निर्वात विधि: बोतल को उत्पाद के शुद्ध वजन/मात्रा के बराबर पानी से भरें, इसे एक निर्वात कक्ष में रखें, खाली कर दें‑0.05 एमपीए, और रुकें5 मिनट. किसी भी रिसाव की अनुमति नहीं है.
वैकल्पिक (चौड़े मुँह वाली बोतलें): यदि वैक्यूम परीक्षण अनिर्णायक है, तो बोतल को ऊपर बताए अनुसार भरें और उसके किनारे पर रख दें24 घंटे. रिसाव के किसी भी लक्षण की जाँच करें।
9. ड्रॉप टेस्ट
बोतल को निर्दिष्ट भराव मात्रा तक पानी से भरें, इसे सुरक्षित रूप से बंद करें, और इसे एक निर्धारित ऊंचाई से कंक्रीट के फर्श पर गिरा दें। अभिनय करनाप्रत्येक में तीन बूँदेंनिम्नलिखित झुकावों पर:
कैप-एंड एक पर नीचे45 डिग्री का कोण
क्षैतिज रूप से (सपाट पक्ष)
लंबवत (नीचे-नीचे)
शुद्ध सामग्री द्वारा ऊँचाई गिराएँ:
200 मिली/ग्राम -1.2 m
200 मिली/ग्राम से कम या उसके बराबर -1.5 m
परीक्षण के बाद, बोतल में कोई दरार, रिसाव या किसी हिस्से का अलग होना नहीं दिखना चाहिए।
10. थर्मल और शीत प्रतिरोध परीक्षण
गर्मी प्रतिरोध: नमूना बोतल को पानी से भरें, इसे स्थिर तापमान वाले ओवन में किनारे पर रखें48 ± 1 डिग्रीके लिए24 घंटे. दरार, विरूपण, मलिनकिरण, या रिसाव का निरीक्षण करें।
शीत प्रतिरोध: इसी तरह, भरी हुई बोतल को फ्रीजर में साइड में रख दें-10 डिग्री से -15 डिग्रीके लिए24 घंटे. कोई दरार, विरूपण, मलिनकिरण, या रिसाव स्वीकार्य नहीं है।
11. बारकोड पठनीयता
बारकोड को एक मानक बारकोड स्कैनर से गुजारें। इसे पहले प्रयास में सटीक और लगातार पढ़ा जाना चाहिए।
स्वीकृति मानदंड (लॉट स्वभाव)
परिभाषित नमूना योजना के अनुसार नमूना बैच का निरीक्षण करें।
यदि नमूने में दोषपूर्ण इकाइयों की संख्या पाई गई हैसे कम या बराबरस्वीकार्य गुणवत्ता स्तर (AQL) स्वीकृति संख्या, पूरे बैच को माना जाता हैयोग्य.
यदि दोषपूर्ण इकाइयों की संख्या हैसे अधिक या उसके बराबरअस्वीकृति संख्या, बैच माना जाता हैअयोग्यऔर वापस किया जाना चाहिए या पुनः कार्य किया जाना चाहिए।
इस संरचित निरीक्षण प्रोटोकॉल का पालन करके, ब्रांड यह सुनिश्चित कर सकते हैं कि पैकेजिंग का प्रत्येक बैच कार्यात्मक आवश्यकताओं और सौंदर्य मानकों दोनों को पूरा करता है, उत्पाद की अखंडता और उपभोक्ता संतुष्टि की रक्षा करता है।
