नवीनतम सामान्य कॉस्मेटिक पैकेजिंग सामग्री और प्रक्रियाओं की व्याख्या

I. प्लास्टिक सामग्री वर्गीकरण:

1. पीईटी:

पर्यावरण के अनुकूल सामग्री, सौंदर्य प्रसाधनों और भोजन के सीधे संपर्क के लिए सुरक्षित। यह जैविक त्वचा देखभाल उत्पादों की पैकेजिंग के लिए एक प्राथमिक सामग्री है। पीईटी अपेक्षाकृत नरम और प्राकृतिक रूप से पारदर्शी है।

2. पीपी, पीई:

पर्यावरण के अनुकूल सामग्री, सौंदर्य प्रसाधनों और भोजन के सीधे संपर्क के लिए सुरक्षित। वे जैविक त्वचा देखभाल उत्पादों की पैकेजिंग के लिए एक प्राथमिक सामग्री भी हैं। पीपी प्राकृतिक रूप से सफेद और अर्ध-{2}}पारदर्शी होता है। अपनी आणविक संरचना के आधार पर, वे कठोरता के तीन अलग-अलग स्तर प्राप्त कर सकते हैं।

3. एएस:

कम कठोरता, अपेक्षाकृत भंगुर (टैप करने पर कर्कश ध्वनि उत्पन्न करता है), नीले आधार रंग के साथ पारदर्शी। यह सीधे सौंदर्य प्रसाधन और भोजन से संपर्क कर सकता है। इसका उपयोग आमतौर पर साधारण लोशन की बोतलों और वैक्यूम बोतलों की बॉडी के लिए किया जाता है, और इसका उपयोग छोटी क्षमता वाले क्रीम जार बनाने के लिए भी किया जा सकता है। यह पारदर्शी है.

4. पीसीटीए, पीईटीजी:

पर्यावरण के अनुकूल सामग्री, सौंदर्य प्रसाधनों और भोजन के सीधे संपर्क के लिए सुरक्षित। वे जैविक त्वचा देखभाल उत्पादों की पैकेजिंग के लिए प्राथमिक सामग्री हैं। वे अपेक्षाकृत नरम और पारदर्शी होते हैं। पीसीटीए और पीईटीजी नरम हैं और आसानी से खरोंच जाते हैं। इनका उपयोग आमतौर पर इंकजेट प्रिंटिंग के लिए कम और सामान्य प्रिंटिंग के लिए अधिक किया जाता है।

5. एक्रिलिक:

उच्च पारदर्शिता और सफ़ेद आधार रंग वाला एक अपेक्षाकृत कठोर पदार्थ। इसकी पारदर्शी उपस्थिति बनाए रखने के लिए, ऐक्रेलिक को अक्सर बोतल के अंदर छिड़का जाता है।

6. एबीएस:

एक इंजीनियरिंग प्लास्टिक, पर्यावरण के अनुकूल नहीं, और अत्यधिक कठोर। यह सौंदर्य प्रसाधनों या भोजन से सीधे संपर्क नहीं कर सकता। कॉस्मेटिक पैकेजिंग में, इसका उपयोग आम तौर पर बाहरी टोपी और कंधे के कवर के लिए किया जाता है। इसका रंग पीला या दूधिया सफेद होता है।

द्वितीय. पैकेजिंग बोतलों के प्रकार:

1. वैक्यूम बोतलें:

टोपी, कंधे की आस्तीन, वैक्यूम पंप, पिस्टन। वायुदाब का उपयोग करके संचालित होता है। पंप हेड आम तौर पर एक नुकीली चोंच या चपटा डकबिल होता है। वैक्यूम बोतलें उच्च सीलिंग प्रदान करती हैं; हालाँकि, सामग्री कम होने पर वैक्यूम पंप बढ़ सकता है, जिससे संभावित रूप से रिसाव हो सकता है और सौंदर्यशास्त्र प्रभावित हो सकता है।

2. लोशन की बोतलें:

टोपी, कंधे की आस्तीन, लोशन पंप। अक्सर एक आंतरिक पुआल भी शामिल होता है। सिंगल {{2}लेयर और मल्टी{3}}लेयर प्रकारों में उपलब्ध है, जो आम तौर पर बाहर की तरफ ऐक्रेलिक और अंदर की तरफ पीपी से बना होता है। टोपी बाहर की तरफ ऐक्रेलिक और अंदर की तरफ एबीएस है।

3. इत्र की बोतलें:

कैप, स्प्रे नोजल, बोतल बॉडी, पुआल। लंबे समय तक भंडारण के लिए बड़ी क्षमता वाली बोतलें आमतौर पर कांच से बनी होती हैं। कुछ का आंतरिक भाग कांच का और बाहरी भाग एल्युमीनियम का है। पीपी बोतलें छोटी क्षमता, अल्पावधि भंडारण के लिए उपयुक्त हैं।

4. फ्रॉस्ट बोतलें:

बाहरी टोपी, बाहरी बोतल, भीतरी लाइनर, गैसकेट। दोहरी परत वाली ऐक्रेलिक फ्रॉस्ट बोतलें: ऐक्रेलिक बोतल की बॉडी, टोपी, पीपी गैसकेट। ऐक्रेलिक में अधिक पारदर्शिता होती है और यह अधिक महंगा होता है। पीपी डबल-लेयर फ्रॉस्ट बोतल: बोतल की बॉडी और ढक्कन दोनों पीपी सामग्री से बने होते हैं। कम पारदर्शिता, रंगीन डिज़ाइन के लिए उपयुक्त। पीईटी एकल परत बोतल बॉडी, पीपी, पीई, पीएस, आदि को बाहरी इलेक्ट्रोप्लेटेड एल्यूमीनियम, कैप और अन्य संबंधित सामग्रियों के साथ जोड़ा जा सकता है।

5. ब्लो मोल्डेड बोतल:

अधिकतर पीईटी से बने होते हैं। कैप तीन प्रकार में आते हैं: स्क्रू कैप, फ्लिप कैप और हिंगेड कैप। ब्लो मोल्डिंग में प्रीफॉर्म को सीधे उड़ाना शामिल है।

एक विशेषता नीचे की ओर एक उभरा हुआ बिंदु है। यह प्रकाश में चमकदार दिखाई देता है।

6. इंजेक्शन ब्लो बोतल:

अधिकतर पीपी या पीई से बने होते हैं। कैप तीन प्रकार में आते हैं: हिंगेड कैप, फ्लिप कैप और स्क्रू कैप। इंजेक्शन ब्लो बोतल निर्माण में ब्लोइंग और ब्लो मोल्डिंग का संयोजन होता है, जिसके लिए केवल एक मोल्ड की आवश्यकता होती है। एक विशेषता नीचे की तरफ एक चिपकने वाली रेखा है।

7. एल्यूमिनियम-प्लास्टिक लचीली ट्यूब:

सबसे भीतरी परत पीई सामग्री है, और बाहरी परत एल्यूमीनियम पैकेजिंग है। सामान्य प्रक्रियाओं में ऑफसेट प्रिंटिंग, स्क्रीन प्रिंटिंग और हॉट स्टैम्पिंग शामिल हैं।

8. सभी-प्लास्टिक लचीली ट्यूब:

आमतौर पर उपयोग की जाने वाली सामग्रियों में पीई, पीपी और पीवीसी शामिल हैं। पहले ट्यूब को बाहर निकाला जाता है और फिर काट दिया जाता है। सामान्य प्रक्रियाओं में ऑफसेट प्रिंटिंग, स्क्रीन प्रिंटिंग और हॉट स्टैम्पिंग शामिल हैं।

तृतीय. स्प्रे नोजल, इमल्शन पंप और हैंड सैनिटाइजर पंप

1. स्प्रे नोजल:

बेयोनेट प्रकार (अर्ध {{0%)बेयोनेट एल्युमीनियम, पूर्ण बेयोनेट एल्युमीनियम), स्क्रू कैप सभी प्लास्टिक हैं। एक एल्यूमीनियम कवर जोड़ा जा सकता है, और इलेक्ट्रोप्लेटिंग भी संभव है।

2. इमल्शन पंप:

आमतौर पर नुकीले और डकबिल प्रकारों में उपलब्ध है। बोतल डिस्पेंसर वैक्यूम या स्ट्रॉ प्रकार के हो सकते हैं, सभी स्क्रू कैप के साथ।

3. हैंड सेनिटाइजर पंप:

बड़ा व्यास, सभी स्क्रू कैप के साथ। विभिन्न आकार उपलब्ध हैं, और विभिन्न पंप हेड को अलग-अलग बोतल के आकार में अनुकूलित किया जा सकता है।

चतुर्थ. पैकेजिंग मुद्रण प्रक्रियाएँ

1. स्क्रीन प्रिंटिंग:

मुद्रित प्रभाव में एक अलग उभरा हुआ एहसास होता है क्योंकि यह स्याही की एक परत है। नियमित बोतलों (बेलनाकार) को एक बार में स्क्रीन प्रिंट किया जा सकता है। अन्य अनियमित बोतलों के लिए अलग से भुगतान की आवश्यकता होती है। प्रति आइटम रंगों का भी शुल्क लिया जाता है। यह दो प्रकार की होती है: स्वतः{{4}सुखाने वाली स्याही और यूवी स्याही. 1. **स्वयं{{6}सुखाने वाली स्याही:** स्वतः{{7}सुखाने वाली स्याही समय के साथ फीकी पड़ जाती है और इसे अल्कोहल से मिटाया जा सकता है। यूवी स्याही में ध्यान देने योग्य बनावट होती है और इसे हटाना मुश्किल होता है।

2. गर्म मुद्रांकन:

इसमें सतह पर कागज की एक पतली परत अंकित करना शामिल है। इसलिए, इसमें स्क्रीन प्रिंटिंग की बनावट वाली अनुभूति का अभाव है। पीई और पीपी सामग्रियों पर गर्म मुद्रांकन से बचना सबसे अच्छा है। सबसे पहले हीट ट्रांसफर प्रिंटिंग की आवश्यकता होती है। वैकल्पिक रूप से, उच्च गुणवत्ता वाली हॉट स्टैम्पिंग फ़ॉइल का सीधे उपयोग किया जा सकता है। एल्युमीनियम प्लास्टिक कंपोजिट पर हॉट स्टैम्पिंग नहीं की जा सकती, लेकिन प्लास्टिक शीट पर यह किया जा सकता है।

3. जल अंतरण मुद्रण:

यह पानी के अंदर की जाने वाली एक यादृच्छिक मुद्रण प्रक्रिया है। परिणामी पैटर्न असंगत हैं और यह अधिक महंगा है।

4. हीट ट्रांसफर प्रिंटिंग:

हीट ट्रांसफर प्रिंटिंग का उपयोग अक्सर उच्च मात्रा, जटिल प्रिंटिंग उत्पादों के लिए किया जाता है। इसमें सतह पर एक फिल्म लगाना शामिल है। यह अपेक्षाकृत महंगा है.

5. ऑफसेट प्रिंटिंग:

इसका उपयोग अक्सर एल्युमीनियम {{0}प्लास्टिक मिश्रित लचीली ट्यूबों और सभी {{1}प्लास्टिक लचीली ट्यूबों के लिए किया जाता है। ऑफसेट प्रिंटिंग का उपयोग करके रंगीन लचीली ट्यूबों पर सफेद रंग प्रिंट करते समय, स्क्रीन प्रिंटिंग का उपयोग किया जाना चाहिए, क्योंकि आधार रंग दिखाई देगा। कभी-कभी, ट्यूब की सतह पर एक चमकदार या मैट फिल्म लगाई जाती है।

वी. रंग भरने की प्रक्रियाएँ

1. इलेक्ट्रोप्लेटेड एल्यूमिनियम:एक एल्यूमीनियम बाहरी परत एक आंतरिक प्लास्टिक परत के चारों ओर लिपटी हुई है।

2. इलेक्ट्रोप्लेटिंग (यूवी):स्प्रे पेंटिंग की तुलना में एक उज्जवल फिनिश।

3. स्प्रे पेंटिंग:इलेक्ट्रोप्लेटिंग की तुलना में एक मैट फ़िनिश।

फ्रॉस्टिंग: एक फ्रॉस्टेड बनावट।

भीतरी बोतल बाहरी स्प्रे: छिड़काव भीतरी बोतल के बाहर किया जाता है, जिससे भीतरी और बाहरी सतहों के बीच ध्यान देने योग्य अंतर बन जाता है। बगल से देखने पर छिड़काव वाला क्षेत्र छोटा दिखाई देता है।

बाहरी बोतल भीतरी स्प्रे: छिड़काव बाहरी बोतल के अंदर किया जाता है, जो एक बड़े क्षेत्र को कवर करता हुआ प्रतीत होता है। ऊर्ध्वाधर तल से देखने पर क्षेत्र छोटा दिखाई देता है, और आंतरिक और बाहरी सतहों के बीच कोई अंतर नहीं है।

4. ब्रश्ड गोल्ड/सिल्वर कोटिंग:दरअसल एक ही फिल्म; बारीकी से निरीक्षण करने पर बोतल की सतह पर सिलवटें दिखाई देती हैं।

5. द्वितीयक ऑक्सीकरण:मौजूदा ऑक्साइड परत पर एक द्वितीयक ऑक्सीकरण प्रक्रिया लागू की जाती है, जिसके परिणामस्वरूप मैट पैटर्न वाली चमकदार सतह या चमकदार पैटर्न वाली मैट सतह प्राप्त होती है। अक्सर लोगो उत्पादन के लिए उपयोग किया जाता है . 6. इंजेक्शन मोल्डिंग रंग: इसमें उत्पाद इंजेक्शन मोल्डिंग के दौरान कच्चे माल में रंग पाउडर जोड़ना शामिल है। यह प्रक्रिया अपेक्षाकृत सस्ती है. पारदर्शी पीईटी को अपारदर्शी बनाने के लिए पर्ल पाउडर या टैपिओका स्टार्च भी मिलाया जा सकता है (आगे रंगने के लिए अतिरिक्त रंगीन पाउडर भी मिलाया जा सकता है)। पानी की लहर का प्रभाव मोती पाउडर की मात्रा से संबंधित है।

नली

अपनी सुविधा, रूपों की विविधता और कम लागत के कारण नली दैनिक जीवन में सबसे व्यापक रूप से उपयोग की जाने वाली पैकेजिंग सामग्री है। फेशियल क्लींजर, हैंड क्रीम, आई क्रीम, बीबी क्रीम और टूथपेस्ट जैसे एक्सट्रूडेड उत्पाद सबसे अधिक उपयोग किए जाते हैं।

I. सामग्री द्वारा वर्गीकरण:सभी {{0}एल्यूमीनियम होसेस, सभी{{1}प्लास्टिक के होसेस, एल्युमिनियम{2}प्लास्टिक मिश्रित होसेस, और पर्यावरण के अनुकूल सामग्री।

1. सभी -एल्यूमीनियम होसेस: एल्युमीनियम से बने।

2. सभी प्लास्टिक की नलियां: आमतौर पर पीई से बनी होती हैं।

3. एल्युमीनियम -प्लास्टिक मिश्रित नली: प्लास्टिक और एल्यूमीनियम की एक मिश्रित सामग्री। कंपोजिट होज़ों को एकल {{3}लेयर, डबल{{4}लेयर, और पांच{5}लेयर होज़ों में विभाजित किया गया है, प्रत्येक दबाव प्रतिरोध, अभेद्यता और अनुभव में भिन्न है। उदाहरण के लिए, पांच परत वाली नली में एक बाहरी परत, एक आंतरिक परत, दो चिपकने वाली परतें और एक अवरोधक परत होती है।
4. पर्यावरण के अनुकूल सामग्री: पुनर्नवीनीकरण प्लास्टिक से बनी गन्ने की टयूबिंग।

द्वितीय. ट्यूब संरचना (सीम) द्वारा वर्गीकरण:एक्सट्रूडेड लचीली ट्यूब और शीट लचीली ट्यूब।

1. एक्सट्रूडेड फ्लेक्सिबल ट्यूब्स: रंगीन, पारदर्शी, फ्रॉस्टेड या पियरलेसेंट फ़िनिश में उपलब्ध हैं। ट्यूब का शरीर बिना सीम के चिकना और साफ है।

2. शीट लचीली ट्यूब: चांदी और सफेद आधार रंगों में उपलब्ध है। चांदी के आधार धात्विक एहसास और उच्च अनुमानित मूल्य प्रदान करते हैं। ट्यूब बॉडी पर सीम मौजूद हैं।

तृतीय. मुद्रण प्रक्रियाएँ:कागज़ की छपाई के समान कई प्रक्रियाएँ लागू की जा सकती हैं। सामान्य प्रक्रियाओं में शामिल हैं:

1. सतही फ़िनिश: चमकदार, मैट और स्पर्शनीय फ़िनिश।

2. स्क्रीन प्रिंटिंग: तीन आयामी प्रभाव पैदा करता है; एक ही रंग में प्रिंट होता है. पैकेजिंग सामग्री के लिए एक सामान्य प्रक्रिया।

3. ऑफसेट प्रिंटिंग: तीन आयामी प्रभाव पैदा नहीं करता है; ग्रेडिएंट रंग और समृद्ध पैटर्न प्रिंट कर सकते हैं।

4. हॉट स्टैम्पिंग (सोना/चांदी/इंद्रधनुषी): धात्विक अहसास और उच्च मूल्य बोध कराता है।

5. यूवी कोटिंग: विभिन्न दृश्य प्रभाव बनाने के लिए मैट फ़िनिश के साथ संयोजन में उपयोग किया जाता है।

6. चिपकने वाला लेबल: विभिन्न दृश्य प्रभावों के लिए लेबल में अंतिम स्पर्श जोड़ते हुए सीधे ट्यूब बॉडी पर लगाया जाता है।

चतुर्थ. अन्य पूरक:

* कैप्स: मानक प्रकारों में स्क्रू कैप, फ्लिप कैप और स्विंग कैप शामिल हैं।
* सीलिंग अंत: समकोण या गोल कोनों के साथ बनाया जा सकता है। कुछ उत्पादों को भरने के बाद सीलिंग की आवश्यकता होती है; आवश्यक दिनांक कोड को सीलिंग सिरे पर मुद्रित किया जा सकता है।
* सीलिंग अंत बनावट: मानक प्रकारों में सीधी रेखाएं और विकर्ण रेखाएं शामिल हैं।
* डिस्पेंसिंग पोर्ट: व्यास को भरने वाली सामग्री की चिपचिपाहट के अनुसार अनुकूलित किया जा सकता है। वर्तमान में, कार्यात्मक विशेषताओं वाले कई हेड भी उपलब्ध हैं, जैसे बॉल बेयरिंग और रोलर मसाज हेड।